脱硫泵表面腐蚀的原因及补救措施

作者:河北巨强泵业有限公司发布日期:2020-02-24浏览次数:0

       脱硫泵常见的问题有:

       脱硫泵壁漏浆、脱硫塔喷层内衬鼓、局部剥落、不同程度暴露塔壁钢板腐蚀、塔壁严重变薄、塔壁钢板  腐蚀穿孔、严重腐蚀浆体管道支撑架根部。

       腐蚀的主要原因是:

       脱硫脱硫塔内衬不牢固附着。在脱硫塔防腐施工中,由于玻璃鳞片材料未按施工工艺进行施工,固化时间不足,导致玻璃鳞片防腐材料与钢板粘结不良。在运行过程中,一些防腐蚀涂层被烟气和浆液冲刷掉,一些防腐蚀涂层膨胀脱落,导致烟气腐蚀塔壁,导致脱硫塔浆液泄漏。另外,脱硫塔喷雾层的安装角度和设计中存在个别喷嘴的偏差,导致塔壁防腐层内衬长时间喷浆,造成衬里脱落和塔壁腐蚀。钛板。石膏结晶是脱硫塔浆体固体的主要成分,其次是少量的亚硫酸钙和碳酸钙颗粒、粉煤灰等烟气中的杂质。这些物质对塔壁的防腐涂层有很强的磨损作用。

脱硫塔防腐涂料的补救措施

       该区域主要是腐蚀和磨损,复合保护涂层可用于维修或预防性维护。选用KN17高分子陶瓷聚合物和KN22高分子材料,形成具有耐磨外层和防腐蚀内层的复合涂层结构。涂层的寿命取决于表面上的耐磨层的厚度。根据施工经验数据,脱硫泵厂家在脱硫泵内涂KN17特种耐磨涂料时,每4mm厚度可对脱硫塔提供约10年的保护。


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  现在的渣浆泵被广泛应用在矿山,电力,冶金,环保,石油化工,新型建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。由于渣浆泵适用的环境比较恶劣,往往在使用中都会出现一些问题,影响生产效率。如不能吸水,噪音过大,泵不转,轴承发热等,当我们遇到这些问题时,一定要先分析原因,再想解决方法。下面总结了渣浆泵常见的问题及解决方法,希望能够帮到大家。  1、当渣浆泵不能吸水时,其原因是,吸入管或填料处进气,转向不对,泵距离吸入液面过高或吸入管堵塞。解决方法,排除进气故障,改变转向,更换叶轮,提高液面和清理堵塞物。  2、当渣浆泵噪音过大时,其原因是,轴承损坏,叶轮失去平衡,流量不均匀有抽空现象,或由于基础固定不牢。解决方法,更换轴承,重新找到平衡或更换叶轮,改善进料条件,加固基础固定。  3、泵不转时,其原因是护套内部渣浆将叶轮卡死,解决方法是清除渣浆泵里面的渣浆。  以上就是使用渣浆泵的时候可能出现的问题,希望能通过这篇新闻帮助到您。 液下渣浆泵 SH双吸泵 襄樊525脱硫泵配件 襄樊525脱硫泵配件 ZJW压滤机入料泵 G-G砂砾泵渣浆泵 液下渣浆泵 LG多级泵 ZJQ潜水渣浆泵 AH卧式渣浆泵